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液压裁断机裁刀磨损的三个周期详细介绍
一个人的从小到大然后再到老，必然是有一个过程的!然而在用于生产的机械也亦是如此的，从新买回来的赞新机械，到报废处

理，然而这个过程便就是机械磨损的过程，下面来简单介绍下关于裁断机的一个磨损过程吧!
裁刀的磨损就是较主要的磨损，因为机械可以使用很久，但是裁刀使用的寿命并没有那么久!
液压裁断机裁刀磨损**个阶段：初期磨损
相对而言裁刀初期磨损过程较快，并且会在非常短的时间内磨损!
一把新刃磨的刀具表面上尖峰是比较**的，然而在与切屑的相互摩擦的过程当中，压强是不均匀的，峰点的压强也是很大的

，所造成的尖峰很快也是被磨损了，会使压强趋于匀衡的，磨损速度减慢
液压裁断机裁刀磨损*二个阶段：正常磨损
在经过了初期的磨损之后裁刀表面的峰点基本是会被磨平了，然而刀刃在不断的摩擦当中也依然会是趋于均衡的!然而刀具的“

磨损量VB”是会随着时间的延长而均匀地增加的，基本上是线性的在该阶段的磨损，其中斜率就是代表磨损强度的，然而这也

是一个比较刀具性能的一个重要的指标的。
液压裁断机裁刀磨损*三个阶段：急剧磨损
最后的磨损期是会急剧加快裁刀的磨损!切削刃已经变钝了，切削力、切削温度急剧升高，然而磨损的原因发生了质变，刀具表

层就会疲劳，其性能也就会随之下降，磨损量VB就会剧增，刀具会很快失效。
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67.液压裁断机裁断作业步骤如下：
（一）液压裁断机手工裁断 
步骤：熟悉样板、领料、配料、标记伤残、套划、编号、裁断、分号验收 
1．熟悉样板 
款式多变，无统一的套划方法，故然就需要做到心中有数的，才能更有效的利用原材料 
2．领料 
据任务通知单领料，同时核对面积，质量 
3．配料 
如粒面粗细（同双鞋相同部位应做到粒面基本一致），其他的方面如绒毛的《长短》、《色泽》、《毛皮》。 
4．标记伤残 
又称点伤，将粒面、肉面（正反面）用标记笔标出，要求是要准确的，大则就浪费了，小则影响质量。 
5．套划 
裁断机告诉你，要将料平放于工作台上的，样板按套划原则（下裁方向、方法）确定方案，在心中呢是要有谱的，将边缘标出

。 
6．编号 
尺码、款式不同，为了防止出先差错，需进行编号，位置应标注在隐蔽处（如帮脚、压茬、折边处） 
7．裁断 
剪刀：边口光滑 
三角刀：刀口近似垂直、刀身与革面沿线迹边缘进行 
不得小于70°～80° 
注意：
a.线迹重叠：居中裁断 
b.局部重叠：保持主要部件的完整性 
8．分号验收 
按货号分类尺码大小分档，数量要清点好
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